無論是汽車外殼、數控機床防護罩，還是電腦機箱、通信設備等產品均離不開鈑金，而且隨著鈑金加工工藝的日趨成熟，鈑金展現出了更為廣闊的發展前景。然而鈑金加工是一項較為復雜的工作，不僅涉及各種工藝方法和參數，也包括了設備原理和操作技術，因此為了確保鈑金件質量達標，符合產品要求，我們有必要對鈑金設計、加工流程和注意事項進行探討，以期促進鈑金加工行業的健康發展。

鋼架與防護罩結合：

在鈑金設計中，我們通常是在床身上設計安裝孔，并使用8mm以上的內六角螺絲進行固定，用截面積至少為40mm×40mm的方管設計成框架，采用“上掛下索”的形式把機床防護罩安裝在鋼架上（圖1），既可以保證牢固性，又可以方便拆卸、運輸。

板材設計：

在設計之初就考慮生產實際，包括板料的尺寸，目前使用較多的板材尺寸是1250mm×2500mm和1500mm×3000mm，采用幅面為3015的激光切割機加工，因此在設計時必須保證待加工板材在這個尺寸范圍內，否則就要進行分料處理。

通用性鈑金件：

在編程階段會產生很多邊料，為了提高板料使用率，可以將一些加強筋或玻璃壓條等通用件編到待加工程序里面，不僅提高切割機的使用率，還能消耗邊料，減低料損。

鈑金加工流程的闡述：

鈑金加工流程主要包含數控編程下料、折彎、壓鉚、焊接、噴涂、包裝等過程。

數控編程下料：

鈑金件根據不同的要求選擇不同的下料方式，其